多通道塗油係統

多通道抗靜電劑外塗控製係統由PLC控製係統 、設備主體 、閉環控製蠕動泵 、供油係統組成PLC控製係統:有極強的兼容性 ，人機界麵友好 ，操作簡便 ，實現智能 、穩定 、高精度控製 。

設備主體:配合絡紗工藝線布局 ，減少紗線摩擦 ，提供良好的塗覆工藝 ，便於清理和操作 ，不鏽鋼材質 ，安全電壓驅動 ，具備抗幹擾性能 ，油電分離 ，安全友好 。

閉環控製蠕動泵:采用我司研發的專利產品激光檢測裝置對液滴數計數 ，抗幹擾性能優越 ，與蠕動泵形成閉環控製 ，實現穩定塗油 ，減少人員幹預帶來的不確定性 。

供油係統:自動供油 ，增加過濾裝置 ，自清潔 ，可實現噴霧控製 。

多通道塗油係統是玻璃纖維生產中常用的塗油設備 ，它可以同時對多根玻璃纖維進行塗油處理 。下麵是多通道塗油係統的詳細介紹 ：

結構 ：多通道塗油係統由多個塗油通道組成，每個通道都有獨立的塗油裝置和控製係統 。通常 ，塗油裝置由塗油槽 、塗油輥 、塗油刮刀和塗油噴嘴等組成 。

塗油過程：在多通道塗油係統中 ，玻璃纖維通過輸送裝置進入塗油通道。每個通道的塗油裝置會釋放出預定量的塗油劑 ，使其均勻地覆蓋在纖維表麵 。塗油輥和塗油刮刀可以確保塗層的均勻性和厚度控製 。

控製係統 ：多通道塗油係統配備了先進的控製係統 ，可以實現對每個通道的塗油參數進行精確調整 ，如塗層厚度 、塗油速度 、溫度和壓力等 。通過控製係統 ，操作人員可以監控和調整塗油過程 ，以確保塗層質量的一致性。

幹燥處理 ：塗油後的玻璃纖維需要進行幹燥處理 ，以使塗層能夠固化和穩定 。多通道塗油係統通常配備了烘幹設備 ，可以對多根玻璃纖維進行同時或分批幹燥處理 。

質量控製 ：多通道塗油係統還可以配備在線質量檢測設備 ，用於監測塗層的均勻性 、厚度和附著力等指標 。如果發現塗層不合格 ，係統可以自動進行調整或報警 ，以確保產品質量 。

多通道塗油係統在玻璃纖維生產中具有穩定和可靠的特點 。它可以大幅提高生產效率 ，降低塗油成本 ，並且能夠滿足不同產品的塗油要求 。